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天津

天津桥梁顶升,天津桥梁伸缩缝更换

作者:桥梁养护公司小编 来源: 日期:2019-10-14 16:26:15 人气:20

       天津桥梁顶升,天津桥梁伸缩缝更换,电话:13688882255

  扩大基础的开挖

  陆上地基开挖分为无支撑、有支撑;其中有支撑开挖又分为直挡板式、横挡板式、框式、锚桩式、斜撑式、锚杆式、混凝土支护坑壁、钢板桩、钢筋混凝土桩护筒。

  水中基础开挖分为土石围堰、木笼围堰或竹笼围堰、钢板桩围堰、套箱围堰。

  天津桥梁顶升和基坑施工的注意事项:

  1. 观察坑壁边缘有无裂缝;

      2. 设护道;

      3. 静载距坑边缘0.5m,动载距坑边缘1.0m;

      4. 设截水沟;

      5. 观察坑壁边缘有无松散塌落;

      6. 坑底30cm人工开挖。

  天津桥梁伸缩缝更换的基底检验与处理:

  1、基底检验

  1)检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高;2)检查基底土质均匀性、地基稳定性及承载力;3)检查基底处理和排水情况;4)检查施工日志和有关实验资料。

  钻孔灌注桩施工主要工艺:平整场地(水上围堰、搭平台)→定位埋护筒→钻机就位→钻进成孔→成孔检查→清孔→吊放钢筋笼→下导管→清孔与沉渣测试→浇筑水下混凝土→拆、拔护筒→挖桩头→桩质量检验→养护清场。

  1平整场地

  1)旱地场地平整、压实;桩位放样;三通一平

  2)水中场地准备

  (1)筑岛场地为浅水时应选择筑岛

  (2)围囹场地为深水时宜才用围囹等工艺可采用钢管桩平台、双壁围堰等固定平台;也可才用附式平台。

  2 埋设护筒

  护筒的作用:固定桩位、导向头、隔离地面水、保护孔口、提高水位。

  护筒顶:高出施工水位2.0m,地面以上0.5m

  护筒的埋置深度:黏土、粉土地下1.0m;砂土地下2.0m;土岛河床底面以下1.0m。

  护筒厚度:钢4~8mm;钢筋混凝土:8~10cm

  ①护筒采用4mm厚钢板卷制,内径为比钻孔桩设计直径大200~400mm,筒内采用人工除土方法沉入。护筒接头处保证能耐拉、压。

  ②护筒顶端至少应高出地面0.3m。

  ③护筒中心线应与桩中心线重合。护筒埋设中心位置与桩位允许偏差≤20mm,护筒倾斜度的偏差不得大于1%,埋设必须进入原状土20cm。

  ④护筒埋设完毕后,桩位中心点插上φ12钢筋,以利桩架就位对中。

  ⑤护筒埋设后,四周需用粘土回填、压实,防止钻孔时浆液漏失。

  3 泥浆

  1)泥浆池

  泥浆池设置在机非分隔带位置,每个桥台侧个设置一个,每个泥浆池约150m3左右,且各池深度为1.5~2.0m,池体采用砼浇筑形式,并设置安全警示标志及围护措施。在泥浆池上配置15KW泥浆泵用于循环,护筒内泥浆通过泥浆泵抽至循环池,并使护筒内水位保持一定的水头,且泥浆不外泄。

  (2)泥浆制备

  护壁机理:孔壁土体液态支撑;形成泥皮稳定孔壁。

  其它作用:悬浮钻渣、润滑钻具、正循环排渣。

  土质:膨润土,水的PH值7~8之间,不含杂质。

  化学处理剂:无机:纯碱等。促使颗粒分散、防止凝聚下沉;

  有机:丹宁液、拷胶液等降低粘度

  净化:重力沉淀法;振动筛净孔法。

  3)泥浆循环

  循环路线为:桩孔→循环池→沉淀池→泥浆池→桩孔

  施工中产生多余泥浆、废浆和沉渣采用槽车等封闭式运输工具外运,弃至指定地点,杜绝环境污染。

  注意事项:

  ①在开始钻孔前准备足够数量的优质粘土或膨润土以供调制泥浆。

  ②泥浆由水、粘土(或膨润土)和添加剂组成,其性能指标应符合JTJ041-2000的规定。钻孔泥浆应经常试验,对不符合规定的泥浆,必须及时调整。

  ③护筒内的泥浆顶面,应始终高出筒外水位至少1.0m。

  ④当使用短的临时护筒时,钻孔中应充满泥浆以稳定钻孔。

  4. 成孔施工

  (1) 成孔操作程序

  1)施工前安排专职施工员在现场负责操作,并给予书面要求,内容包括合适的钻孔方法应达到的钻孔深度、检验方法、混凝土配合比等详细要求以及完成一个桩和进行下一个桩之间的最短时间和施工进度安排等。并将此书面要求复印一份送交监理工程师,经批准后,钻孔桩的施工才能开始。

  2)钻孔委派有经验的施工人员担任。钻孔前,对施工人员作全面的技术交底,使施工人员对钻孔所在地区的地质和水文等情况,必须有全面了解。

  3)钻孔时认真做好记录。钻孔作业要分班连续进行,填写的钻孔施工记录交接班时交待钻进情况和下一班要注意的事项。

  4)经常注意地层变化,在地层变化处均应捞取渣样,判明后记入记录表中,并与地质剖面图进行核对,同时也要按地层的变化及时调整泥浆的性能指标。钻孔过程中,若发现钻孔位置处的地质情况与设计图纸上描述的有显著差别时,写出书面报告请示监理工程师,也可根据实际情况变更原有设计,但必须向监理工程师提供详尽的设计计算书和地质资料等。在监理工程师批准之前不得进行下一步工作。

  5)孔位必须准确(符合质量标准),开钻时要慢速钻进等导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进。

  6)钻机底座应平衡、坚固,滑轮与钻盘中心孔、护筒的中心,应在同一铅垂线上。钻机就位后要进一步校核钻机平台是否水平,平台和顶端是否稳定,如下水平不稳定立即调整要确保在钻进过程中不产生位移或沉陷。采用正级循环钻孔都要采用减压钻进即钻机的主吊钩始终处于受力状态,而所受的力为钻具(钻头与钻杆)重力的20%。

  7)钻具下放前,仔细做好检查工作,钻进过程中,应注意第一、二根钻杆的进尺,保证钻具与孔的中心垂直,同时需要吊紧钻具,均匀钻进,须指定专人操作。

  8)钻进中需要根据地层的变化而变化钻进参数,在整个钻进过程中应指定专人操作。在粘土中钻进,选用尖底钻头,中等转速,大泵量,稀泥浆;进尺不得过快,过快钻杆易折断,泥块不易粉碎。

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